在工(gong)程設計中(zhong)，水泵的選(xuan)型都(dou)是根據工(gong)程中(zhong)不利的工(gong)況選定的(de)，即按(an)設計(ji)流量(liang)和揚程選(xuan)定的(de)，而在系統(tong)實際運行時，流(liu)量都(dou)是(shi)随機變(bian)化的，在絕大多(duo)數時(shi)間裏(li)其流(liu)量都(dou)小于流量(liang)，在正(zheng)常生(sheng)産過(guo)程中，通常(chang)通過(guo)調節(jie)閥門(men)來滿(man)足生(sheng)産(chan)工(gong)藝。淮鹽礦(kuang)業(ye)輸鹵泵(beng)組正是(shi)基(ji)于上述情(qing)形，在(zai)陰雨(yu)天氣，下遊企業(ye)需鹵(lu)量(liang)下降時(shi)，必須采取出口(kou)閥門(men)截(jie)流，導緻(zhi)泵的(de)出口壓力升高(gao)，容(rong)易造成(cheng)泵的出(chu)口管道(dao)爆管(guan)和損壞閥(fa)門等現象，影響安全(quan)生(sheng)産和加(jia)大設(she)備檢修維(wei)護壓(ya)力，由(you)于閥(fa)門節(jie)流損(sun)失大(da)，運行(hang)效率低等(deng)多方面(mian)原因導緻浪(lang)費了(le)大量(liang)電能。爲(wei)了(le)降低電耗，淮(huai)鹽礦業(ye)于2010年開始(shi)進行變頻(pin)改造(zao)的研(yan)究，通過(guo)對(dui)國内外變頻(pin)廠家的(de)比較(jiao)，終(zhong)選(xuan)用技(ji)術成(cheng)熟先(xian)進、性(xing)能穩(wen)定(ding)、售(shou)後服(fu)務完(wan)善的北京(jing)動力(li)源公司HINV系(xi)列高(gao)壓變(bian)頻調(diao)速裝置，在2010年對(dui)1#和2#輸(shu)鹵泵（1000kW）進行(hang)了變頻(pin)改(gai)造後(hou)，節能效果(guo)顯著(zhe)并且運行(hang)可靠(kao)性高。
2變頻(pin)改造(zao)方案分析(xi)
原系(xi)統采用的是水(shui)泵閥門調節,不(bu)論工況如(ru)何變(bian)化,電機均(jun)要運(yun)行在(zai)額定(ding)轉速(su),通過調節水泵(beng)閥門(men)滿(man)足實際(ji)工況需要的流(liu)量，這樣(yang)雖(sui)然滿(man)足了(le)實際工況(kuang)的流(liu)量(liang)需(xu)要，但(dan)是閥(fa)門調(diao)節時(shi)在節(jie)流裝置上(shang)産生了很(hen)大的(de)節流損(sun)失(shi)，浪費(fei)了大量(liang)的(de)電量(liang)，同時(shi)設備(bei)的啓(qi)、停對(dui)電(dian)網和設(she)備的(de)沖擊，還會(hui)影響(xiang)設(she)備的使(shi)用壽(shou)命。
由流體(ti)力學原(yuan)理(li)可知：水泵(beng)的流量和(he)電機轉(zhuan)速成正(zheng)比；水泵的揚程(cheng)和電機轉速的(de)平方成(cheng)正比；水(shui)泵消(xiao)耗的(de)軸功率跟(gen)電機轉速(su)的立方成(cheng)正比(bi)；
輸鹵(lu)管在(zai)運行(hang)相當長一段時間後(hou)，管道裏面(mian)形成結晶，導緻(zhi)管徑(jing)變小(xiao)，加大(da)了管壁(bi)阻(zu)力，要(yao)輸送等(deng)量(liang)的鹵(lu)水，輸送(song)壓力必(bi)然加(jia)大(da)，大量能(neng)量消耗在克服管壁(bi)阻力(li)上。輸(shu)鹵泵電機(ji)功率遠遠大于泵的(de)功率，所以(yi)，定速(su)泵出口閥門不(bu)能全開，必須截(jie)流，否(fou)則水泵會(hui)超負(fu)荷運(yun)行，影(ying)響水(shui)泵的壽命(ming)，設備(bei)安全和生産安(an)全得不到(dao)保證。
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