1、概(gai)述
QJL系(xi)列潛水幹(gan)式鹵水采集泵,技術(shu)人(ren)員(yuan)結合(he)各大鹽 湖、鹽礦現場(chang)實(shi)際工況(kuang), 經過(guo)反複試驗(yan), 在不(bu)斷(duan)試(shi)制總(zong)結的基礎(chu)上研(yan) 制 出(chu) 的(de) 新(xin) 一 代(dai) 潛 水 幹(gan) 式 鹵 水(shui) 采 集(ji) 泵(beng) 。
2、性能範(fan)圍
流(liu)量(liang)(Q):5~1200m3/h;
揚(yang)程(H):25~280m;
轉(zhuan)速(n):1450~2850r/min;
輸(shu)送介(jie)質溫(wen)度(T):≤45℃。
3、應用範(fan)圍
a) 西部地(di)下(xia)鹵(lu)水的(de)采集;
b) 飽和或過飽和(he)鹵水(shui)的輸(shu)送;
c) 井(jing)下易(yi)結晶(jing)液體(ti)的集(ji)排;
d) 石(shi)油化(hua)工企(qi)業的(de)油污(wu)水(shui)集排;
e) 電(dian)力企業的(de)污水(shui)集排(pai);
f) 鋼(gang)鐵(tie)、冶煉(lian)企業的油(you)污水(shui)集排;
g) 其它(ta)一切(qie)需使(shi)用采鹵泵的場(chang)合。
4、結構特(te)點
4.1、葉輪的特殊(shu)設計
4.1.1、采用(yong)新型、專(zhuan)門設計(ji)的大(da)間隙的半(ban)開式葉輪,非常(chang)适 合輸送易結(jie)鹽的(de)顆粒介質(zhi);
4.1.2、葉輪(lun)采用(yong)少葉(ye)片設計,整(zheng)個流(liu)道寬(kuan)敞(chang);
4.1.3、增大葉(ye)片與後蓋(gai)闆之(zhi)間的(de)過渡(du)圓角(jiao),減輕(qing)在此(ci)部位(wei)結 鹽。
4.1、4、對(dui)葉輪葉(ye)片和輪毂(gu)表面(mian)進行數(shu)控(kong)加工(gong)處理(li), 再加表面(mian) 噴塗(tu)重防腐保(bao)護膜(mo)。重防腐保護膜采用(yong)機械(xie)化熱噴塗後加(jia)熱烘幹(gan), 一次噴(pen)塗可(ke)得厚(hou)度 2~3mm 的幹膜,塗層緻密(mi)堅韌(ren)、外表光滑(hua)如鏡(jing), 耐磨(mo)、耐化(hua)學介質腐(fu)蝕性、電絕(jue)緣性和防(fang)結鹽(yan)性均很好(hao)。保證(zheng)過(guo)流 表面(mian)光滑,呈(cheng)流線型(xing),這種(zhong)本公司專(zhuan)有的制(zhi)造方式能夠(gou)确(que)保采鹵(lu)泵 在鹵水中的(de)可靠防腐,大大(da)減緩結鹽(yan),确保(bao)采鹵(lu)泵長期可(ke)靠運行。
4.2、過(guo)流通道防結鹽
4.2.1、過流(liu)通道包括(kuo)導葉(ye)體、揚水(shui)管等。在(zai)導葉體的(de)内表(biao)面噴(pen)塗重(zhong)防腐(fu)塗層(ceng),保證(zheng)過流表面光滑,大大(da)提高葉(ye)片(pian)表面(mian)光潔(jie)度,使光 潔(jie)度達 Ra=1.6um, 确保(bao)采鹵泵在鹵水(shui)中的(de)可靠防腐(fu), 大大(da)減緩(huan)結鹽(yan)。
4.2.2、揚水(shui)管采用(yong)襯(chen)塑處(chu)理,提(ti)高表(biao)面光(guang)潔度,延緩(huan)結鹽(yan)。
4.3、采用針對采鹵(lu)現場工況(kuang)而特(te)殊設計的潛水(shui)采鹵(lu)專用(yong)電機(ji),其 結(jie)構強度與(yu)普通鑄(zhu)造(zao)結構電機(ji)相(xiang)比(bi),其優(you)化設計(ji)的特殊 結構(gou),确(que)保設備(bei)安全可(ke)靠運行(hang),降低(di)運行故障(zhang)率。
4.4、采用(yong)安(an)裝夾闆安裝方式, 将(jiang)整體安(an)裝(zhuang)變換(huan)爲節(jie)段(duan)式安裝(zhuang), 有效(xiao) 降低(di)安裝高度(du),便于(yu)安裝(zhuang)、維護與檢(jian)修。
4.5、産(chan)品使(shi)用獨(du)特的(de)軸承組合結構形式(shi), 保證軸承(cheng)可承受(shou)産品來(lai)自 任(ren)何方向的(de)力,從而(er)确(que)保産品長(zhang)期正常穩(wen)定運(yun)行(hang)。
4.6、可靠的(de)密封(feng)系統
采用(yong)專用的自(zi)潤滑(hua)集裝(zhuang)式機械密(mi)封結構(gou)型(xing)式, 潤(run)滑靠(kao)全密封的(de) 潤滑(hua)液潤(run)滑,且(qie)該潤滑液(ye)不與(yu)介質(zhi)接觸(chu),所以(yi)避免(mian)了結鹽顆(ke)粒對機 械密封(feng)損害,大大(da)延長(zhang)了軸(zhou)封的(de)使用(yong)壽命(ming),且節(jie)能、環(huan)保。
4.7、電機及電纜(lan)等重(zhong)要主件的(de)特殊處理(li)
4.7.1、電機(ji)采用(yong)自(zi)主研發(fa)的濕式深(shen)井潛(qian)水采鹵泵專用(yong) 電機,絕(jue)緣等級(ji) F 級,溫升 B 級,防護(hu)等級 IP68。
4.7.2、電機(ji)外殼采用(yong)不(bu)鏽鋼材(cai)質或普(pu)通(tong)材質(zhi)+防腐(fu)塗層的形(xing) 式,焊(han)結結(jie)構,同(tong)時内(nei)外表(biao)面均(jun)塗覆緻密的防腐塗(tu)層,防(fang)止鹵(lu)水滲
透進(jin)入電(dian)機淡水腔。
4.7.3、大功(gong)率電機内(nei)表面設有(you)水道, 強制(zhi)電機内部淡水(shui)循環(huan)。 同(tong)時,全系(xi)列潛(qian)鹵電(dian)機外(wai)表面(mian)焊有導流(liu)筋闆(pan),增大(da)散熱面積,能由(you)機殼(ke)外的(de)井水帶走(zou)熱量,有效增強(qiang)散熱能力。
4.7.4、機械(xie)密封(feng)采用(yong)内置(zhi)結構,其主(zhu)體、彈簧等與外部鹵(lu)水 不(bu)接(jie)觸,有效(xiao)延長機械(xie)密封(feng)的使用壽(shou)命。
4.7.5、特殊設(she)計的(de)壓力(li)平衡機構(gou),能有(you)效的平(ping)衡(heng)由于(yu)潛水深 度(du)而引(yin)起的壓力差,使(shi)電機内外的壓(ya)力平(ping)衡(heng)。
4.7.6、特殊設(she)計的電纜(lan)密封(feng)結構(gou), 除了(le)電纜(lan)外部護套(tao)密封(feng)外, 電(dian)纜内部纜(lan)芯均(jun)設有單獨(du)密封,徹(che)底杜絕(jue)鹵水(shui)從電(dian)纜密(mi)封處(chu)侵入電 機(ji)的可(ke)能。
4.8、自動防(fang)結鹽(yan)系統
本系(xi)列泵(beng)可(ke)配(pei)帶自動防(fang)結鹽系統(tong)。通過(guo)本系統, 可(ke)預防(fang)泵結鹽、 超(chao)功率、抱死、燒毀電機。本系(xi)統實(shi)現自(zi)動控(kong)制,具(ju)備減(jian)緩(huan)結(jie)鹽,
自(zi)動清鹽功(gong)能,自(zi)動化(hua)程(cheng)度高,運(yun)轉無憂。