卧式(shi)多級泵(beng)（D系(xi)列）

按其(qi)使用範(fan)圍主(zhu)要分爲以(yi)下幾個(ge)類型：

D ( P)型(xing)卧式多級(ji)清水(shui)離心泵(beng)

用于輸(shu)送不含固(gu)體顆(ke)粒、溫(wen)度低(di)于80幻(huan)的清水(shui)或物理(li)化學性.質類似(si) 于清水的(de)液體。适用(yong)于(yu)礦山、工(gong)廠和城市給排(pai)水工(gong)程(cheng)之用。

DG ( P)型(xing)卧式多級鍋爐(lu)給水(shui)泵(beng)

用于輸(shu)送不含(han)固(gu)體顆粒、溫(wen)度爲-2O°C~21or的清(qing)水或物理化學性 質(zhi)類似于清(qing)水的(de)液體(ti)。适用(yong)于中(zhong)、低(di)壓和高(gao)壓給(gei)水(shui)用(yong)。

DF ( P)型卧(wo)式多級耐(nai)腐蝕(shi)離心泵

用(yong)于輸(shu)送不(bu)含固體顆(ke)粒、溫度爲(wei)-20^-105=0的腐(fu)蝕性液體。用戶(hu) 可根(gen)據輸(shu)送介(jie)質的(de)名(ming)稱、濃度(du)、比重(zhong)、使用溫度(du)及泵(beng)進口(kou)壓力(li)等合 理選(xuan)用泵(beng)的材(cai)質(zhi)、密(mi)封形(xing)式、泵的結構和(he)确定(ding)電(dian)機(ji)的功(gong)率等。

DY ( P)型卧(wo)式多(duo)級離(li)心(xin)油泵

用(yong)于輸送不含固(gu)體顆粒(li)、溫(wen)度爲(wei)-20°C~210°C、粘度(du)小于120厘淹(yan)的 油(you)類(lei)和石油(you)産品。

MD ( P)型(xing)卧式礦(kuang)用耐(nai)磨(mo)多級離(li)心泵(beng)

用于(yu)輸送(song)顆粒(li)含量(liang)W1.5%,粒度(du)« 1.3mm，溫度(du)爲-20°C~80°C的 礦山(shan)排水(shui)及其他類(lei)似的污水(shui)。

主要(yao)用途(tu)

•在工業用(yong)電站内(nei)給(gei)水輸送

•在(zai)工業設備(bei)中的(de)鍋(guo)爐供水系統(tong)和冷凝水(shui)輸送(song)

•在石(shi)油化(hua)工，煤(mei)化工(gong)、化學(xue)工業(ye)介質(zhi)輸送

•在剪切設(she)備中(zhong)的冷水輸(shu)送

•在(zai)除筆(bi)化設(she)備中(zhong)的壓力(li)水(shui)輸送(song)

•在工業(ye)過程中(zhong)的高壓水(shui)生産(chan)

•化工(gong)工(gong)藝(yi)流程(cheng)

•油田注(zhu)水(shui)，礦山排水(shui)

•鹵液采輸(shu)

•壓縮(suo)機(ji)、脫殼機等設(she)備的水輸(shu)送

工作(zuo)原(yuan)理

泵(beng)軸在電動機的(de)帶動下旋轉，對(dui)液體(ti)作功，使其(qi)能量(liang)增加(jia)，從而(er)使需要數量的(de) 液體(ti)由(you)吸入池(chi)經由(you)泵的進水(shui)段、正葉輪、正導葉、中(zhong)段、出(chu)水段(duan)的水平出(chu)水 口(kou)、過渡管、次級進(jin)水段、反葉輪、反(fan)導葉(ye)、出水段的(de)垂直(zhi)出(chu)水(shui)口後，将液體 源源不(bu)斷的送出(chu)。

泵的(de)結構(gou)

泵爲(wei)単吸(xi)或雙(shuang)吸進(jin)口的(de)卧式(shi)節段式多(duo)級自(zi)平(ping)衡(heng)離心(xin)泵，泵(beng)的吸入口(kou)可以垂直向 上或水(shui)平、排(pai)出口(kou)垂直(zhi)向上(shang)布置(zhi)。

•主要(yao)由：進水段(duan)、中段、出(chu)水(shui)段、次(ci)級進(jin)水段(duan)、正導(dao)葉、反導葉(ye)、正葉(ye)輪、 反葉輪(lun)、軸、節(jie)流和減壓(ya)裝置(zhi)、擋套(tao)、軸承(cheng)體、過(guo)渡管(guan)等零(ling)件組(zu)成；中(zhong)段(duan)由(you)高 強(qiang)度的(de)穿(chuan)杠(gang)螺栓和進(jin)出水段聯(lian)接，泵(beng)的進(jin)水段(duan)、中段(duan)、出(chu)水段之(zhi)間的密封(feng)面均(jun) 采用(yong)二硫(liu)化組(zu)潤滑脂(zhi)金(jin)屬面(mian)硬密封；轉子由(you)裝在(zai)軸上的正葉輪(lun)、節流減壓(ya)裝 置、反葉(ye)輪、軸套、軸(zhou)承(cheng)擋套等(deng)零件組(zu)成(cheng)；軸承(cheng)采用(yong)“固(gu)遊式”幹(gan)油潤滑結(jie) 構，駆(qu)動端(duan)采(cai)用圓柱(zhu)滾子軸(zhou)承(cheng)，末端采用(yong)角(jiao)接觸球(qiu)軸承；泵的工作(zuo)室由(you)進(jin)水 段、中(zhong)段、出水段、次級(ji)進水(shui)段(duan)、正導葉(ye)、反導葉、過渡管等組(zu)成。

•轉子部(bu)分與固(gu)定部分之間(jian)裝有(you)密封(feng)環、導葉套(tao)等進(jin)行密(mi)封，當密封(feng)環和(he)導(dao)葉(ye) 套的(de)磨損(sun)程度己影(ying)響泵的工(gong)作性(xing)能時(shi)應及時予(yu)以更換。

•軸(zhou)的密(mi)封形式(shi)有(you)機械(xie)密封(feng)和填(tian)料密(mi)封兩種。泵采用(yong)填料(liao)密封(feng)時，填(tian)料環(huan)的位 置安(an)放要(yao)正确(que)，填料(liao)的松(song)緊程(cheng)度必(bi)須适當，以(yi)液體能一滴一(yi)滴滲(shen)出爲(wei)宜。泵(beng)各 種密封元件(jian)裝在(zai)密封(feng)腔内(nei)，腔内(nei)要通(tong)入(ru)一定壓(ya)力的水(shui)，起(qi)水封、水冷及(ji)水(shui)潤滑(hua) 作用(yong)。在軸(zhou)封處(chu)裝有(you)可更(geng)換的(de)軸套，以保(bao)護泵軸；泵(beng)可(ke)以在不(bu)拆卸進、出(chu)口管 路的(de)情況下更(geng)換軸承(cheng)、密封。

•該系列(lie)泵通過彈(dan)性柱(zhu)銷聯(lian)軸器或膜片(pian)聯(lian)軸器(qi)由原動機直接驅動。從原動機(ji)方 向看，泵(beng)爲順(shun)時針(zhen)方(fang)向(xiang)旋轉(zhuan)。

•電機常規配置爲Y2系(xi)列電機，在(zai)有可燃易爆氣體的(de)場合采用(yong)YB2系列電機(ji)。